炼油厂的生产过程需要大量的水,虽然大部分水可循环使用,但是仍会产生废水,其数量约是原油加工量的60%~70%。炼油厂废水中含有有害的物质,须经过处理后才能排放。废水中有害物质的成分很复杂,而且各厂也不尽相同。所以,一般用“需氧量”作为综合衡量其被污染程度的指标,因为炼油厂废水中的杂质大多是有机物,它们可被氧化,其氧化所需氧量基本与废水中污染物的含量相对应。
炼油废水处理,炼油所排放的污水处理场可以说是非常难处理的。因为炼油废水的处理难度大、而且需要进行预处理,主要是油水分离,除油根本。汽浮法是炼油厂常用的污水处理方法。特别是乳化油,由于微粒油的表面有双层电荷,zate电位高,表面张力大且稳定,单纯采用隔油池是难以去除的,但是投加药剂,可以破坏这种平衡,达到破乳的目的从而可以取得较好的处理效果。因药剂产生的絮体有吸附的效果,因此,对溶解油的去除也有效果。
采用凝聚-气浮法处理含油污水在PH值6~9,回流比伟30%,停留时间为40min,水/气比1/0.3时。混凝沉降或气浮法处理含油污水的关键因素之一,在于针对污水水质特性选择合适的混凝药剂。有机絮凝剂按其分子的电荷特性区分为非离子、阳离子、阴离子及两性离子四种类型,有机絮凝剂及其无剂混凝剂的配合应用可获得大的絮凝体把油滴凝聚或者吸附,从而使油与水得到充分的分离。
pam对废水中还有的被溶解的杂质,可用生物化学方法,就是利用自然界存在的各种微生物(例如,细菌)来分解废水中可溶性的杂质。细菌可以把溶于水的杂质转化为不溶于水的、可以分离的物质。炼油厂废水通过上述三个环节,一般就可以达到排放标准了。但是,为了万无一失,有时还增加一个环节:通过活性炭吸附,这样处理的废水就纯净了。当处理含有硫化物和氨类很多的废水时,通常在进入隔油池之前,再增加一个预处理环节:先用水蒸气驱排大部分硫化氢和氨类,然后再对废水进行处理。
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