工业污水、生活污水净化处理过程中,污水的混凝沉淀效果是否理想受多方面因素影响,常见情况总结主要有以下几点:1、所需处理污水的水温条件,需要处理水的温度建议不超过50℃,不能超过60℃;2、污水PH值:使用铝盐混凝剂的情况下,选用PAC聚合氯化铝时,PH在6.5-8之间,镇江泥浆聚丙烯酰胺可以形成稳定的氢氧化铝胶状沉淀,效果较好。3、选用混凝药剂的投加方式和顺序也非常重要,先投加PAC聚合氯化铝,再投加PAM聚丙烯酰胺。4、根据不同现场污水水质、水量情况和现场的加药条件,进行调试药剂的合适用量。5、高分子絮凝剂的选择,根据不同现场污水水质情况选择合适型号的PAM聚丙烯酰胺絮凝剂产品,专业泥浆聚丙烯酰胺厂所谓对症才能下药,正确的选型直接影响污水处理效果。
PAM的分子量很高,且近年来还有较大提高。20世纪70年代应用的PAM,分子量一般为数百万;80年代以后,多数高效PAM的分子量在1500万以上,有些达到2000万。镇江泥浆聚丙烯酰胺每一个这种PAM分子是由十万个以上的丙烯酰胺或丙烯酸钠分子聚合而成(丙烯酰胺的分子量为71,含十万个单体的PAM的分子量为710万)。通常,分子量高的PAM的絮凝性能较好,丙烯酰胺的分子量为71,含十万个单体的PAM的分子量为710万。专业泥浆聚丙烯酰胺厂聚丙烯酰胺及其衍生物的分子量从几十万到一千万以上,根据分子质量可分为低分子量(100万以下)、中分子量(100万~1000万)、高分子量(1000万~1500万)、超分子量(1500万以上)。高分子有机物的分子量,即使在同一产品中也不是完全均一的,标称的分子量是它的平均值。
聚丙烯酰胺溶解时出现结块的现象先我们要确定是不是自己加药方式出现了错误,该絮凝剂在溶解时一定要缓慢加入水中且不断搅拌,溶解时间为一个小时左右,非离子型时间会稍有延长,大概在一个半小时左右,如果是在加药溶解过程当中出现了结块现象,解决方法如下:镇江泥浆聚丙烯酰胺在加药时先在溶药池中加一半的水,在均匀搅拌的条件下,缓慢地加入我们的絮凝剂——聚丙烯酰胺干粉就可以了。聚丙烯酰胺存放方法不当。专业泥浆聚丙烯酰胺厂聚丙烯酰胺未使用时结块,出现这种现象的主要原因是存储方法不当,在存放聚丙烯酰胺时一定要放在阴凉干燥处、通风环境下保存。
在处理污水的时候,有些污水单一使用一种絮凝剂是很难达到客户要求的效果。但是如果聚丙烯酰胺和聚合氯化铝能够同时使用的话,能够非常简单觉得污水问题。镇江泥浆聚丙烯酰胺说到这,有些客户朋友就想着急去实验看看,不要着急,这里面还有一点小学问,那就是投放的次序,和间隔时间。专业泥浆聚丙烯酰胺厂聚合氯化铝PAC是属于混凝剂,与污水反映的时间非常短,加入后需要充分强烈的混合,而聚丙烯酰胺PAM属于絮凝剂,混合时不能太过剧烈以免破坏已经形成的絮体,所以正常情况下应该是先加入聚合氯化铝PAC再加入聚丙烯酰胺PAM,但是为了保险起见,还是建议大家通过做小样的试验来决定较终的加药顺序。
丙烯酰胺添加量过多,饱和后,水会很黏的,容易堵住管道及过滤网。镇江泥浆聚丙烯酰胺溶解时浓度配比过高,加药后水质发粘。投加过大量的聚丙烯酰胺不仅会造成产品的浪费,还导致成本的直线上升;在水处理中如果添加过量的聚丙烯酰胺水溶液,会造成水体中的总含氮量降低,是因为聚丙烯酰胺除去了过多的含氮有机物;如果作为增粘增稠使用时,过高的配制比例会使得流动性变的很差,甚至成为凝胶状。专业泥浆聚丙烯酰胺厂所以在进行聚丙烯酰胺投加前,应该根据水质做产品实验确定适合自己的产品型号跟投加量。这样才不会造成过度的浪费。如果加药量过大或过小导致絮凝效果不明显,出现絮凝物后,减慢搅速,以利絮凝物增长和加速沉降。
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